Distant Shores Brewing 工場見学＆タップルーム

先日の日曜日、東村山のDSB (Distant ShoresBrewing)に行って来ました。ビールのお勉強です！！（・・飲みにいった方が正しいけれど）

ここでビールを作ってますが、休日だけオープンしているタップルームは、たくさんの人で賑わってます。地元の家族連れや、遠くからわざわざくるファンまで。

立地は工場だけに駅からやや遠いのですが、東村山、新秋津、所沢から徒歩２０分ちょっとで健康的に歩けます。東村山からのバスは１時間に１本位。新秋津だけは時々タクシーがいることがあるので、おすすめ。

なんつっても５杯分のビール券が3000円でリーズナブル。うきうきしちゃいますね。この日はモルティな新しいDIPAをはじめとし色々いただきました。

酔わないうちに、ヘイジーなIPA、ジュース竜巻とギャラクシーヘイズを飲み比べもしてみました。

竜巻とギャラクシーヘイズの違いは、ギャラクシーの方が苦みが立っていました。竜巻はジューシーでトロピカル🍹。なるほど。わかって嬉しい~。

さてご厚意で、工場の中も見学させていただきました。ブルワーのこずえさん。今日はヘッドブルワーのマイケルさんはいないので、安心して日本語で質問攻め。

天井の高い大きなスペース。1200リットルのタンクと天井に届きそうな高さの2400リットルのタンクが3つずつ計６個あります。コンニチハマイケルなどの定番品は2400を使うそうです(それでもすぐなくなりますね。)

もっとかわいい熟成用の試作用のミニタンクもありました。

そして、また別のタンクもあって、それはお湯の入ったタンクと、冷水の入ったタンク。

お湯のタンクにミリング（粉砕）したモルトを加え、混ぜてでんぷんを糖化させます。そして、遠心分離にかけ、ろ過をするそうです。次に、水のタンクに移動して、麦汁を冷やします。

そして、冷やしたら発酵タンクへ移動。ここで酵母などを加えて熟成させるわけです。ちなみに、タンク缶のビール液の移動はパイプを通じてです（よっこらしょ、とやるわけではない・・・）。

各々のタンクの温度管理などは、マイケルさんが作ったシステムで制御・管理されてます。

さて、ここからがさらに大変な作業のお話。お店から回収されたケグがたくさんありましたが、この洗浄がとても骨のおれる作業だというお話を伺いました。

まずケグが返送されたら、外側も含めて洗い流します。

次に、専用の洗浄機で洗浄します。瓶用と、ケグ用と2種類あります。ケグは専用の洗浄機で2回洗うとのことです。流すのと、専用の液体で洗うのと、、だったかと。そのケグが100個以上あるのですから、気が遠くなる作業・・・

そして、その後、二酸化炭素を充填するそうです！。知らなかったー。これが菌の繁殖を防ぐそうです。

もちろん、お掃除はケグだけではありません。製造用のタンクの洗浄もあります。背の高い2400Lの醸造タンクはどう洗うんだろう。
「中に人が入って洗うんですか？」
・・まぬけな質問をする人が必ずいますね(笑)。人が入ったら危ないので、高い位置から高圧な洗浄機で洗うとのことです。

一週間の大半を、洗浄という作業に費やしておられ、醸造というは本当にごく一部のお仕事なのだそうです（ビールの醸造がしたい！と憧れている人も多いかもしれませんが、並大抵なことでは務まりませんね）。

DSBさんのビールを衛生的に美味しく飲めるのは、洗浄と衛生管理を徹底しておられるからなんですね！安心していただけます。
こずえさんが、「つねに菌との戦いです」とおっしゃっていた言葉がとても印象に残り、工場をあとにしました（てゆうか、この後も引き続きタップルームで飲みました）。

「これらの説明って以前マイケルから受けなかった？」
確かにそうかも、、英語だから半分も入ってなかったかも、ごめんなさい。